Laut Statistik, um 65% der Ausfälle von Luftkompressoren werden durch plötzliche Temperaturabfälle verursacht. Im Winter, wenn die Temperatur allmählich auf den Gefrierpunkt sinkt, Es treten auch die Schwierigkeiten Ihres Luftkompressors auf. Kennen Sie also die Hauptfehler, die bei Luftkompressoren im Winter auftreten können?? Können wir Maßnahmen ergreifen, um diese Ausfälle im Vorfeld zu vermeiden?? In diesem Artikel finden Sie detaillierte Anleitungen, die Ihnen und Ihrem Unternehmen dabei helfen, Ihre Produktionsprozesse zu schützen und gleichzeitig teure und unnötige Reparaturkosten zu vermeiden.
1.Häufige Fehler von Luftkompressoren im Winter.
2.Was Sie beachten sollten, wenn die Temperatur sinkt.
3.Bedeutung des Wärmerückgewinnungssystems.
4.Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit der Entwässerungseinrichtung.
6.Luftlecks identifizieren und reparieren.
1. Häufige Fehler von Luftkompressoren im Winter
- Kondensatproblem: Wenn die Temperatur sinkt, durch unsachgemäßen Umgang mit dem durch Kühlwasser und Druckluft entstehenden Kondensat, Dies kann zum Rohrbruch oder zum Eindringen von Kondensat in die Gasversorgungsleitung führen. Im Extremfall, Möglicherweise müssen Begleitheizungen installiert werden, um ein Einfrieren der Rohre zu verhindern.
- Schmierölproblem: Kaltes Wetter beeinträchtigt die Lebensdauer des Schmieröls, und wenn das Gerät nicht häufig gestartet oder bei niedrigen Temperaturen neu gestartet wird, Aufgrund der niedrigen Temperatur kann es im Ölkreislauf zur Kondensation des Schmieröls kommen, Dadurch wird der normale Betrieb des Geräts beeinträchtigt.
- Schwierigkeiten beim Starten des Kompressors: Unter winterlichen Niedrigtemperaturbedingungen, Der Kompressor lässt sich schwieriger starten, hauptsächlich aufgrund der Erhöhung der Ölviskosität, die Verringerung der Batteriekapazität, und die Zunahme der Druckluftleckage, unter anderem.
- Rauchphänomen im Auspuffrohr: Wenn der Luftkompressor nicht reibungslos startet oder auf Schwierigkeiten stößt, Aus dem Auspuffrohr kann eine große Menge grauer oder schwarzer Rauch austreten, Dies wird typischerweise durch eine schlechte Dieselverdampfung und -verbrennung verursacht, die schlechte Zerstäubungswirkung des Injektors, und eine zu späte Ölversorgungszeit.
- Probleme mit Luftfilter und Ölabscheider: Wenn der Luftfilter verstopft ist oder das Filterelement des Ölabscheiders verstopft ist, Dies führt dazu, dass die Ausgangsluftmenge oder der Druck des Kompressors unter dem normalen Wert liegt.
- Leckagephänomen: Das Vorhandensein von Leckstellen im Rohrleitungssystem führt zu einem falschen Luftbedarf, Dadurch wird wertvolle Druckluft verschwendet und die Systemeffizienz verringert.
- Hoher Drucktaupunkt: Dies könnte auf eine hohe Ansaugtemperatur zurückzuführen sein, eine steigende Umgebungstemperatur, oder unzureichender Ansaugdruck.
- Kompressor im unbelasteten Zustand: Diese Situation kann durch einen Ausfall des Magnetventils oder durch ein Hängenbleiben des Einlassventils in der geschlossenen Position verursacht werden.
- Problem beim Öffnen des Sicherheitsventils: Das Öffnen des Sicherheitsventils kann durch eine Fehlfunktion des Magnetventils oder durch ein nicht schließendes Einlassventil verursacht werden.
- Vibrationsproblem: In einer kalten Umgebung, wenn das Wasser in der Dichtung gefriert, Dadurch wird die Kammdichtung beschädigt, Dies führt zu erhöhten Vibrationen und schließlich zu einer Abschaltung.
- Für diese häufigen Fehler, Es ist wichtig, die Wartung und Vorbereitung für den Winter gut durchzuführen, inklusive Isolierung, Drainage, Überprüfen des Zustands des Schmieröls, Regelmäßiger Austausch des Luftfilters und des Ölabscheiderfilterelements, Leckstellen reparieren, usw.

2. Dinge, die Sie beachten sollten, wenn die Temperatur sinkt
Wenn die Temperaturen sinken, Kondensation aus Kühlwasser und Druckluft kann zum Problem werden. Egal welches System Sie nutzen, Es ist von entscheidender Bedeutung, Ihr Kühlsystem ordnungsgemäß zu verwalten, Dies ähnelt dem, was Sie tun würden, um zu verhindern, dass das Kühlmittel Ihres Autos im Winter gefriert. Stellen Sie sicher, dass alle freiliegenden Entwässerungs- und Sanitärsysteme ordnungsgemäß isoliert sind, ähnlich dem, was Sie für Ihr häusliches Sanitärsystem tun würden. Dies verhindert nicht nur Rohrbrüche, sondern verhindert auch das Eindringen von Kondensat in die Gasversorgungsleitung. Bei extremem Wetter, Es kann sehr effektiv sein, die Installation von Begleitheizungen in Betracht zu ziehen (Heizelemente, die an der Außenseite von Rohren oder Entwässerungsgeräten angeordnet sind).
Diese Methode ist besonders nützlich, wenn Sie einen Gefriertrockner verwenden und die Temperatur der freiliegenden Rohre unter den Taupunkt fallen kann, was zu Kondensation hinter dem Trockner führt. Bei nassem Wetter, Überprüfen Sie immer den Lufteinlass, um sicherzustellen, dass ausreichend Schutz vorhanden ist, um das Eindringen von Regen oder Schnee zu verhindern, um den Luftfilter nicht zu sättigen oder den Lufteinlass einzufrieren. Tipps: Wenn der Kompressor, Trockner, oder der Öl-Wasser-Abscheider ist im Leerlauf, Es wird empfohlen, das gesamte unbehandelte Kondensat oder Kühlwasser abzulassen, um Rohr- oder Kühlerbrüche zu verhindern.
3. Bedeutung des Wärmerückgewinnungssystems
Luftkompressoren liefern nicht nur Druckluft – bekannt als „vierter Energieversorger“ nach Wasser, Strom und Gas – auch sie erzeugen bei der Drucklufterzeugung viel Wärme, die zurückgewonnen und in anderen Prozessen in der Anlage verwendet werden können. Ideal, Die beim Druckluftprozess entstehende Wärme kann Rückgewinnungsraten von bis zu erreichen 90%.
Wärmerückgewinnungssysteme stellen nicht nur Warmwasser für die Reinigung von Räumen und Geräten bereit, Einsparung der Kosten für die Warmwasserbereitung, sondern sorgen auch für eine kostengünstige Beheizung von Arbeitsbereichen, Lagerhäuser, Laderampen oder Eingänge. Erkundigen Sie sich bei Ihrem örtlichen Energieversorger, ob es eine Rabatt- oder Zuschussregelung gibt, um die Anfangsinvestition für den Kauf von Geräten mit Energierückgewinnungsfunktionen und effizienteren Geräten auszugleichen. Einige Energieversorger bieten Anreizsubventionen für nachhaltige Energie an, um Unternehmen zur Einführung von Wärmerückgewinnungssystemen und Kompressoren mit variabler Frequenzsteuerung zu ermutigen.
Wenden Sie sich an Ihren örtlichen Energieversorger oder Druckluftverkäufer, um mehr über günstige Konditionen zu erfahren. Tipp: Wenn Sie befürchten, dass Sie Ihr Druckluftsystem nicht richtig auf die Kälte vorbereiten können, Wenden Sie sich für die laufende Wartung an Ihren Luftkompressorlieferanten. Im Allgemeinen, Richtig gewartete Anlagen sind energieeffizienter und haben weniger Ausfallzeiten.

4. Überprüfen Sie die Funktionsfähigkeit des Entwässerungsgeräts
In Druckluftsystemen, Kondensatablassvorrichtungen sind oft die am meisten übersehenen Komponenten. Sie fehlen entweder oder sind an unauffälligen Stellen installiert, was zu potenziellen Problemen führen kann. Die Hauptfunktion des Kondensatableiters besteht darin, schädliches Wasser aus dem Gerät zu entfernen, einschließlich Luftkompressoren, Lagertanks, Trockner oder Filter.
Diese Geräte sind von entscheidender Bedeutung, da sie das Wasser automatisch ablassen können, ohne dass eine manuelle Bedienung erforderlich ist. Derzeit, In Druckluftsystemen gibt es zwei Hauptentwässerungseinrichtungen: Zeitgesteuerte Entwässerungsgeräte und verlustarme elektronische Entwässerungsventile. Zeitgesteuerte Entwässerungsgeräte sind wegen ihrer Erschwinglichkeit beliebt, einfache Installation und Zuverlässigkeit.
Jedoch, Der Entwässerungszyklus muss je nach Jahreszeit oder Anwendungsanforderungen angepasst werden, um Kondensatansammlungen oder Druckluftverschwendung zu vermeiden. Elektronische Entwässerungsgeräte erfreuen sich immer größerer Beliebtheit, da sie bei der Entwässerung keine Druckluft verschwenden und einfach zu warten sind.
Bedenken Sie, dass die Löcher in der Entwässerungsvorrichtung möglicherweise verstopft sind, Es ist notwendig, regelmäßig zu prüfen und zu testen, um sicherzustellen, dass keine Hindernisse vorhanden sind, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert. Es wird empfohlen, die Entwässerungseinheit mindestens einmal im Jahr zu reparieren oder auszutauschen, um sie in gutem Betriebszustand zu halten.
5. Warten Sie den Luftfilter
Ähnlich dem Entwässerungsgerät, Auch der Filter ist ein übersehener Bestandteil des Druckluftsystems. Jedoch, Filter spielen eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung der für eine bestimmte Anwendung erforderlichen Luftreinheit. Verstopfte oder übermäßig verschmutzte Filter können Staub nicht effektiv herausfiltern, Feinstaub, Öl, und/oder Flüssigkeiten aus Druckluft, kann möglicherweise zu einer Kontamination führen.
Zusätzlich, Verstopfte Filter können zu einem Abfall des Systemdrucks führen, Auswirkungen auf die Produktion und Ausfallzeiten der Anlagen haben, oder die Belastung und den Energieverbrauch des Druckluftsystems erhöhen. Um die Reinheit der Luft und einen reibungslosen Systembetrieb sicherzustellen, wird eine regelmäßige Inspektion und Wartung der Luftfilter empfohlen. Es wird empfohlen, das Filterelement einmal im Jahr auszutauschen, um jegliches Risiko zu vermeiden.

6. Identifizieren und reparieren Sie Luftlecks
Das Auffinden von Lecks in einem Druckluftleitungssystem kann eine Herausforderung sein, Das heißt aber nicht, dass es keine Lecks gibt. Abhängig vom Alter und der Konfiguration des Rohrleitungssystems, Leckage kann dafür verantwortlich sein 25% oder mehr des Druckluftverbrauchs einer Anlage. Bei diesen Leckagen handelt es sich um falsche Luftanforderungen, die nur zur Verschwendung von Druckluft führen und die Systemeffizienz verringern.
Einige große Lecks können durch Hören erkannt und repariert werden; Kleinere Lecks, auf der anderen Seite, sind schwerer zu erkennen und möglicherweise schwer zu beheben, bevor sie größere Probleme verursachen. Es wird empfohlen, einen Druckluft-Audit-Service zu erwerben, damit Lecks rechtzeitig erkannt und repariert werden können, um die Produktivität und Effizienz Ihres Druckluftsystems zu verbessern.


